塑膠跑道詳細(xì)施工流程

瀝青基礎(chǔ)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、壓實(shí)密度達(dá)到馬歇爾試驗(yàn)密度的96%。

2、厚度允許偏差為-8%。

3、縱斷面高程允許偏差±2cm;橫坡度允許偏差為±0.5%。

4、平整度：用3m直尺在縱橫各方向檢測，允許偏差為±3mm。

5、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡大為1‰，排水(網(wǎng)球場單側(cè)排水)。

6、外觀：表面平整密實(shí)，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現(xiàn)象。

水泥基礎(chǔ)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、平整度：場地表面任何位置用3米直尺測量不能超過 ±3mm。

2、強(qiáng)度：水泥混凝土基礎(chǔ)層強(qiáng)度須在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土層厚度150mm。

4、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡大為1‰，排水。(網(wǎng)球場單側(cè)排水)

5、外觀：收光，光滑適中;無空鼓、沉降、斷裂、起砂、起殼等現(xiàn)象。

6、保養(yǎng)：保養(yǎng)期28天或以上(濕養(yǎng)護(hù)不少于7天)。

施工工藝

1、清場地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地膠周圍的干凈。

2、 用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈；

3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個(gè)場地；

4、 取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。

5、 基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。

6、 將攤鋪機(jī)標(biāo)尺按需要進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行攤鋪施工，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

7、 待基層鋪完硬化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，然后進(jìn)行表面噴吐。

8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位；

特別處理

基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。

施工要求

接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度

配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤

攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，厚度。

修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以粘接的牢固性。 （1）、基層表面處理

a、水分的排除

混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。

b、對(duì)于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：

酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

c、對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。

（文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除）